以下是基业柜（配电柜/控制柜）安装前的现场环境检查清单，涵盖安全、空间、环境条件等关键要素，确保安装符合规范并保障后续运行安全：

### **一、基础条件检查**
1. **地面平整度**
- 安装位置地面需水平，误差≤5mm/m（用水平仪测量）。
- 地面无裂缝、凹陷或凸起，避免柜体倾斜或振动。
2. **基础槽钢/支架**
- 基础槽钢固定牢固，焊接处无锈蚀，水平误差≤2mm/m。
- 预埋件或膨胀螺栓位置准确，与柜体底座匹配。
3. **预留孔洞**
- 电缆进线孔、通风孔等尺寸符合设计要求，无杂物堵塞。
- 孔洞边缘光滑，避免损伤电缆。

### **二、空间与布局检查**
1. **操作空间**
- 柜前操作空间≥800mm（根据柜体深度调整，符合GB 50054规范）。
- 柜后维护空间≥600mm，便于检修和散热。
2. **通道与安全距离**
- 柜体与墙壁、其他设备间距≥1000mm（特殊场景需增加）。
- 高压设备与低压设备分区布置，符合安全隔离要求。
3. **标识与警示**
- 安装区域划定安全警示线，张贴“高压危险”“禁止操作”等标识。
- 电缆走向标识清晰，避免误操作。

### **三、环境条件检查**
1. **温湿度控制**
- 室内温度：0℃~40℃（特殊柜体按说明书要求）。
- 相对湿度：≤85%（无凝露），必要时配置除湿设备。
2. **防尘与防腐蚀**
- 安装环境无强腐蚀性气体（如氯气、硫化氢）或导电粉尘。
- 门窗密封良好，防止灰尘进入柜内。
3. **防震与防潮**
- 远离振动源（如冲床、大型电机），振动加速度≤0.5g。
- 地下或潮湿环境需做防水处理，柜体底部垫高100mm以上。
4. **通风与散热**
- 自然通风区域需预留散热空间，强制通风需配置排风扇或空调。
- 柜顶无遮挡物，避免热量积聚。

### **四、电气条件检查**
1. **电源接入**
- 确认电源电压、频率与柜体铭牌一致（如380V/50Hz）。
- 进线电缆规格匹配，无老化或破损。
2. **接地系统**
- 接地电阻≤4Ω（高土壤电阻率地区需特殊处理）。
- 接地干线与柜体连接可靠，无松动或锈蚀。
3. **防雷与过电压保护**
- 安装浪涌保护器（SPD），接地线长度≤0.5m。
- 避雷针或避雷带覆盖安装区域。
4. **电磁兼容性（EMC）**
- 远离大功率无线电发射源（如基站、变频器）。
- 敏感设备（如PLC）与动力设备隔离布置。

### **五、安全与防护检查**
1. **消防设施**
- 安装区域配备灭火器（干粉或二氧化碳型），数量≥2具。
- 气体灭火系统（如七氟丙烷）覆盖关键设备区。
2. **应急照明与疏散**
- 应急照明亮度≥5lux，持续供电时间≥90分钟。
- 疏散通道畅通，无障碍物。
3. **人员防护**
- 安装区域设置安全围栏或门禁系统，防止无关人员进入。
- 高空作业平台稳固，配备安全带和防坠器。

### **六、文档与合规性检查**
1. **设计图纸核对**
- 确认柜体布局、电缆走向与施工图一致。
- 检查设备清单与实际到货型号、数量匹配。
2. **合规性文件**
- 柜体出厂合格证、试验报告齐全。
- 现场环境检测报告（如温湿度、接地电阻）符合标准。
3. **验收记录**
- 填写《现场环境检查表》，签字确认后存档。
- 记录异常问题及整改措施，闭环管理。

### **七、其他注意事项**
- **照明条件**：安装区域照度≥200lux，避免阴影影响操作。
- **工具与材料**：提前准备绝缘工具、万用表、力矩扳手等。
- **天气因素**：雷雨、大风天气暂停户外安装作业。

**提示**：检查完成后需形成书面报告，由项目负责人、安全员、安装单位共同签字确认，确保所有条件满足安装要求。